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Löten von Leiterplatten Pcb Company

Die Oberfläche von Goldablagerungen In den letzten Jahren hat sich der ultimative Beschichtungsprozess von Leiterplatten stark verändert. Diese Änderungen sind ein zunehmendes Ergebnis der ständigen Nachfrage nach HASL (Heißluftlötnivellierung) -Begrenzungen und dem HASL-Alternativansatz. Das endgültige...

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Löten von Leiterplatten Pcb Company

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Die Oberfläche von Goldablagerungen  

Der ultimative Beschichtungsprozess von Leiterplatten hat in den letzten Jahren erhebliche Veränderungen erfahren. Diese Änderungen sind ein zunehmendes Ergebnis der ständigen Nachfrage nach HASL (Heißluftlötnivellierung) -Begrenzungen und dem HASL-Alternativansatz.


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Die endgültige Beschichtung wird verwendet, um die Oberfläche der Kupferfolie des Schaltkreises zu schützen. Kupfer (Cu) ist eine gute Oberfläche von geschweißten Bauteilen, aber leicht zu oxidieren. Kupferoxid verhindert das Schmelzen von Lot (Benetzung). Obwohl Gold (Au) verwendet wird, um Kupfer abzudecken, weil Gold nicht oxidiert, werden Gold und Kupfer schnell diffundieren und sich gegenseitig durchdringen. Jedes freiliegende Kupfer bildet schnell Kupferoxid, das nicht schmelzbar ist. Ein Verfahren besteht darin, die Nickel- (Ni) -Barriereschicht zu verwenden, die die Übertragung von Gold von Kupfer verhindert und eine dauerhafte, elektrisch leitende Oberfläche für die Montage von Komponenten bereitstellt.

Das ultimative Ziel einer Schaltung besteht darin, eine Verbindung zwischen einer Leiterplatte und einer Komponente herzustellen, die eine hohe physikalische Festigkeit und gute elektrische Eigenschaften aufweist. Wenn auf der Leiterplatte Oxid oder Verunreinigungen vorhanden sind, wird diese Schweißverbindung mit dem heutigen schwachen Lötflussmittel nicht stattfinden.







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Gold scheidet sich natürlich auf Nickel ab und oxidiert bei langer Lagerung nicht. Gold schlägt sich jedoch nicht auf dem oxidierten Nickel nieder, deshalb muss das Nickel zwischen dem Badbad (Nickel) und der Goldauflösung reingehalten werden. Auf diese Weise besteht die erste Anforderung an Nickel darin, das Oxid für eine lange Zeit frei zu halten, um eine Goldfällung zu ermöglichen. Die Entwicklung von chemischen Badkomponenten, Phosphor-Gehalt zu ermöglichen, 6 ~ 10% in Nickel Fällung in. Der Phosphor-Gehalt der stromlosen Nickel-Beschichtung ist so sorgfältig ausgewogene Bad Kontrolle, Oxide und elektrische und physikalische Eigenschaften der betrachteten.


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