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Auto-Sicherheitssystem-Leiterplatte

Auto-Sicherheitssystem-Leiterplatte Nachfolgend sind einige der Faktoren aufgeführt, die zu schlechter Leiterplattenqualität während der Leiterplattenherstellung und PCBA-Montage beitragen können. 1, die Substrat-Verarbeitung Probleme: vor allem für einige dünnere Substrate (in der Regel 0,8 mm unterhalb), weil das Substrat weniger steif, ...

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Auto-Sicherheitssystem-Leiterplatte

Auto-Sicherheitssystem-Platine

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Im Folgenden sind einige der Faktoren aufgeführt, die zu schlechter Leiterplattenqualität während der Leiterplattenherstellung und PCBA-Montage beitragen können.

 

1, die Substrat-Verarbeitung Probleme: vor allem für einige dünnere Substrate (in der Regel 0,8 mm unter), weil das Substrat weniger steif, sollte nicht verwendet werden Bürstenplatte Maschine.1, diese möglicherweise nicht in der Lage, das Substrat während des Herstellungsprozesses zu entfernen verhindern Oxidation der Oberfläche der Kupferfolie und spezielle Schutzschicht, obwohl diese Schicht dünn ist, einfach, die Bürstenplatte zu entfernen, aber die Verwendung der chemischen Behandlung gibt es eine große Schwierigkeit, so große Aufmerksamkeit auf die Kontrolle in der Produktion und Verarbeitung, um die Oberfläche der Substratkupferfolie nicht zu verursachen und die schlechte Verbindung zwischen der Platte durch Schaumprobleme verursacht wird; Dieses Problem in der dünnen inneren Schicht von Schwarz, wird es schwarz, schlechte Bräunung, ungleichmäßige Farbe, teilweise dunkelbraun nicht auf das Problem.

 

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2, die Platte in der Bearbeitung (Bohren, Laminieren, Fräsen, etc.): In dem Prozess durch Öl oder andere mit Staub verschmutzte Oberfläche verunreinigte Oberflächenbehandlung ist nicht gut.

 


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3, schlechte kupfer pinsel: kupfer vor schleifen platte druck ist zu groß, was zu verzerrung der loch pinsel loch kupferfolie oder sogar mündung leakage des substrats, so im prozess der verkupferung zinn spray schweißen ergeben loch blister phänomen ; selbst wenn die Bürste kein Auslaufen des Substrats verursacht, aber eine übermäßige Bürste die raue Kupferöffnung vergrößert und daher im Prozess der Mikroaufrauhung, die zu einem übermäßigen Aufrauungsphänomen neigt, aufrauht, wird es einige versteckte Gefahren der Qualität geben; Daher sollten wir darauf achten, die Kontrolle des Bürstenplattenprozesses zu verstärken, und können die Prozessparameter der Bürstenplatte durch den Abriebtest und den Wasserfilmtest am besten einstellen.


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4, das Problem des Waschens: Da der Verkupferungsprozess viel chemische Behandlung durchlaufen, so alle Arten von Säure-Base-elektrodenlosen organischen Lösungsmitteln und anderen Drogen mehr, wird das Board nicht gewaschen, vor allem Kupfer Anpassung Entfetter, nicht nur Ursache Cross Pollution, zur gleichen Zeit wird auch zu einer schlechten Verarbeitung der Board-Oberfläche oder schlechte Behandlung, ungleichmäßige Defekte führen, was zu einigen Bindungskraft in der PCBA-Montage Probleme; Daher sollten wir darauf achten, die Kontrolle der Wäsche, einschließlich der Reinigungswasserfluss, Wasserqualität, Waschzeit und Bretttropfzeit und andere Aspekte der Kontrolle zu stärken; spezielle Wintertemperaturen sind niedriger, der Wascheffekt wird stark reduziert, aber auch auf die starke Kontrolle der Wäsche achten.


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5. Per-Behandlung der Kupferplattierung und Mikroätzung bei der Vorbehandlung der Musterplattierung: Die Mikroerosion sollte nicht übermßig sein, sonst wird es ein Austreten des Substrats verursachen, was zu einem Schäumungsphänomen um die Öffnung herum führt; Unterätzen führt auch zu einer unzureichenden Bindungskraft, was zu einem Schäumungsphänomen führt; Daher, um die Kontrolle des Mikroätzens zu verstärken; allgemeine Immersion Kupfer pro-Behandlung von Mikro-Ätztiefe von 1,5 --- 2 Mikrometer, Mikro-Ätzung vor dem Muster Beschichtung 0,3 --- 1 Mikrometer, die besten Bedingungen durch die chemische Analyse und einfache Prüfung Wiegen Methode steuert die Dicke von Mikro Ätz- oder Ätzrate; Unter normalen Umständen die Plattenoberfläche nach dem Mikro-Ätzen helle Farbe, gleichmäßiges Rosa, keine Reflexionen; wenn die Farbe ungleichmäßig ist, oder es eine Reflexion der Verarbeitungsqualität gibt Versteckte Gefahren; darauf achten, die Inspektion zu verstärken; andere Mikro-Ätz-Tank Kupfergehalt, Badtemperatur, Belastung, Mikro-Verzaubern Inhalt sind Punkte zu beachten.


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Einige der oben genannten können gesagt werden, dass in der tatsächlichen Leiterplattenherstellung und PCBA Montageprozess, die häufigsten Ursachen für die Oberfläche Blasenbildung. Natürlich gibt es viele Gründe, die das Aufschäumen der Platte verursachen, und aufgrund unterschiedlicher Gründe für das technische Niveau der Geräte verschiedener Hersteller kann ein Phänomen des Schäumens auftreten, so dass dies eine spezifische Analyse spezifischer Situationen erfordert.

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